အာရုံခံကိရိယာသည် တိုင်းတာထားသော အချက်အလက်များကို သိရှိခံစားနိုင်ပြီး ၎င်းတို့အား သတင်းအချက်အလက်ပို့ခြင်း၊ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း၊ သိုလှောင်မှု၊ ပြသမှု၊ မှတ်တမ်းတင်မှု၊ ထိန်းချုပ်မှုစသည်ဖြင့် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အချို့သောစည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများ သို့မဟုတ် အခြားလိုအပ်သည့်ပုံစံများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သော အာရုံခံကိရိယာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ .
ASM နေရာချထားမှုစက်၏ အာရုံခံကိရိယာ၏ လက္ခဏာများသည် သေးငယ်ခြင်း၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ကူးပြောင်းခြင်း၊ ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေး၊ ဘက်စုံလုပ်ဆောင်ချက်၊ စနစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ကွန်ရက်ချိတ်ဆက်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် အလိုအလျောက် ထောက်လှမ်းမှုနှင့် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။ ASM Mounter Sensor များ၏ တည်ရှိမှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် အရာဝတ္ထုများကို ထိတွေ့မှု၊ အရသာနှင့် အနံ့ကဲ့သို့သော အာရုံခံစားမှုများကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် အရာဝတ္ထုများကို ဖြည်းညှင်းစွာ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် ASM နေရာချထားပေးသည့်စက်များကို ၎င်းတို့၏အခြေခံအာရုံခံလုပ်ဆောင်ချက်များအလိုက် အမျိုးအစား 10 ပိုင်းခွဲခြားထားသည်- အပူဒြပ်စင်များ၊ ဓါတ်ပြုလွယ်သောဒြပ်စင်များ၊ လေအာရုံခံဒြပ်စင်များ၊ အင်အားအာရုံခံဒြပ်စင်များ၊ သံလိုက်အာရုံခံဒြပ်စင်များ၊ စိုထိုင်းဆအာရုံခံကိရိယာများ၊ အသံဒြပ်စင်များ၊ ဓာတ်ရောင်ခြည်အာရုံခံဒြပ်စင်များ၊ အရောင်အာရုံခံဒြပ်စင်များ၊ အရသာအာရုံခံဒြပ်စင်။
ASM နေရာချထားသည့်စက်တွင် အခြားအာရုံခံကိရိယာများ ပါရှိသည်။
1. Position sensor ပုံနှိပ်ဘုတ်၏ ထုတ်လွှင့်မှုနေရာချထားခြင်းတွင် PCB အရေအတွက်၊ စတစ်ကာခေါင်းနှင့် အလုပ်စားပွဲ၏ ရွေ့လျားမှုကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သိရှိနိုင်မှု၊ အရန်ယန္တရား၏ လုပ်ဆောင်ချက် စသည်တို့ ပါဝင်ပြီး အနေအထားအပေါ် တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များ ပါဝင်သည်။ . ဤရာထူးများကို အနေအထားအာရုံခံကိရိယာ ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် အောင်မြင်ရန် လိုအပ်သည်။
2. ပုံအာရုံခံကိရိယာသည် PCB အနေအထား၊ အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားနှင့် ကွန်ပျူတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သည့် ပုံအချက်ပြမှုများကို စုဆောင်းပေးသည့် CCD ရုပ်ပုံအာရုံခံကိရိယာကို အဓိကအသုံးပြု၍ စက်၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို အချိန်နှင့်တပြေးညီပြသရန် ထားရှိထားခြင်း၊ ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းများ။
3. ဆလင်ဒါအမျိုးမျိုးနှင့် ဖုန်စုပ်စက်များအပါအဝင် ဖိအားအာရုံခံစတစ်ကာများတွင် လေဖိအားအတွက် လိုအပ်ချက်များရှိပြီး တပ်ဆင်သူလိုအပ်သော ဖိအားထက် ဖိအားလျော့နည်းနေသောအခါတွင် ပုံမှန်အလုပ်မလုပ်နိုင်ပါ။ ဖိအားအာရုံခံကိရိယာသည် ဖိအားပြောင်းလဲမှုကို အမြဲစောင့်ကြည့်သည်။ သို့သော် အထက်က အချက်ပေးသံကို အချိန်မီဖြေရှင်းရန် အော်ပရေတာအား သတိပေးပါ။
4. ASM နေရာချထားမှုစက်၏ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားအာရုံခံကိရိယာစတစ်ကာ၏ စုပ်ပေါက်ပေါက်သည် အနှုတ်ဖိအားဂျင်နရေတာနှင့် လေဟာနယ်အာရုံခံကိရိယာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် အနှုတ်ဖိအားစုပ်ယူမှုဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ အနုတ်လက္ခဏာဖိအား မလုံလောက်ပါက အစိတ်အပိုင်းများကို စုပ်ယူ၍မရပါ။ ထောက်ပံ့ရေးတွင် အစိတ်အပိုင်းများမရှိခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို အိတ်ထဲတွင် ချိတ်မထားနိုင်သောအခါ၊ လေဝင်ပေါက်သည် အစိတ်အပိုင်းများကို စုပ်ယူ၍မရပါ။ ဤအခြေအနေသည် စတစ်ကာ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ အနှုတ်ဖိအားအာရုံခံကိရိယာသည် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားပြောင်းလဲမှုကို အမြဲစောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို စုပ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် စုပ်ယူခြင်းမပြုနိုင်သည့်အခါ အချက်ပေးခြင်း၊ ထောက်ပံ့မှုကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် လေဝင်ပေါက်၏ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားစနစ် ပိတ်ဆို့ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးနိုင်သည်။
5. ASM နေရာချထားသည့်စက်တွင် အာရုံခံအစိတ်အပိုင်းစစ်ဆေးခြင်းတွင် အစိတ်အပိုင်းများစစ်ဆေးခြင်းတွင် ပေးသွင်းသူထောက်ပံ့မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားနှင့် တိကျမှုစစ်ဆေးခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ ၎င်းကို ယခင်က အဆင့်မြင့် အသုတ်စက်များတွင်သာ အသုံးပြုခဲ့ပြီး ယခုအခါတွင် ယေဘုယျသုံး သုတ်စက်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်မှုလွဲမှားခြင်း၊ osticker သို့မဟုတ် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်မလုပ်ခြင်းမှ ထိရောက်စွာ ဟန့်တားနိုင်သည်။
6. လေဆာအာရုံခံ လေဆာ စတစ်ကာများကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။ စက်ပစ္စည်း ပင်နံပါတ်များ၏ ပေါင်းစပ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်။ စမ်းသပ်ထားသည့်စတစ်ကာ၏အစိတ်အပိုင်းသည် လေဆာအာရုံခံကိရိယာ၏ စောင့်ကြည့်မှုအနေအထားသို့ လည်ပတ်သောအခါ၊ လေဆာရောင်ခြည်သည် IC အပ်ဖြင့် ရောင်ခြည်ဖြာထွက်ပြီး လေဆာဖတ်စက်ပေါ်တွင် ရောင်ပြန်ဟပ်မည်ဖြစ်သည်။ အလင်းပြန်လွှတ်လိုက်သော အလင်းအလျားသည် ထုတ်လွှတ်သည့် အလင်းတန်းနှင့် ညီမျှပါက၊ အစိတ်အပိုင်းများသည် တူညီသော ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံ ကွဲပြားပါက၊ ၎င်းသည် ပင်တွယ်အထိ တက်လာပြီး ထို့ကြောင့် ရောင်ပြန်ဟပ်သည်။ အလားတူ၊ လေဆာအာရုံခံကိရိယာသည် အစိတ်အပိုင်း၏ အမြင့်ကို ခွဲခြားသိရှိနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုချိန်ညှိချိန်ကို တိုစေပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မေ ၂၇-၂၀၂၂
